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振動(dòng)給料機
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電磁振動(dòng)給料機

電磁振動(dòng)給料機(簡(jiǎn)稱(chēng)電振給料機)是一種比較新型的給料設備,用途很廣,如從料倉中排料,向帶式輸送機、斗式提升機和粉碎機給料,以及在配料中向料斗秤給料等。

設備介紹:
電磁振動(dòng)給料機(簡(jiǎn)稱(chēng)電振給料機)是一種比較新型的給料設備,用途很廣,如從料倉中排料,向帶式輸送機、斗式提升機和粉碎機給料,以及在配料中向料斗秤給料等。
設備構造:
電振給料機主要由槽體、電磁激振器和減振器三部分組成,如圖6-1所示。


槽體1是給料機輸送物料的工作部件,形狀如畚箕,由3-5mm的鋼板焊接而成,
根據需要也可用別的材料制造。由料倉卸下來(lái)的物料通過(guò)槽體輸送。
電磁激振器是給料機的動(dòng)力源,由以下幾個(gè)主要部件組成:
1、連接叉。連接叉2是鑄鐵件,它與槽體剛性連接,將激振力傳給槽體。
2、電磁鐵。電磁鐵一般由“山”字形鐵芯5和線(xiàn)圈6組成,鐵芯用厚度為0.35mm的硅鋼片迭裝,線(xiàn)圈套在鐵芯上,鐵芯用螺栓與殼體9剛性連接。
3、銜鐵。銜鐵7由厚度為0.35mm的一字形硅鋼片迭裝而成,并緊固于連接叉上。
4、殼體。殼體9也是鑄鐵件,它除了作為支撐零件外,還是振動(dòng)系統的配重。
5、板彈簧。板彈簧8由若干片彈簧鋼迭成,中間用螺栓(圖中未畫(huà))夾緊在連接叉中,兩端分別用螺栓10夾緊在殼體上,以構成電磁振動(dòng)給料機的彈性系統。板彈簧是電磁振動(dòng)給料機的主要工作零件,其質(zhì)量好壞直接影響振動(dòng)給料機的工作性能。
減振器4由四個(gè)螺旋彈簧組成,其中兩個(gè)連在槽體上,另外兩個(gè)連在激振器上,從而可把整個(gè)振動(dòng)給料機懸掛起來(lái)。
電磁激振器線(xiàn)圈的電流一般是經(jīng)過(guò)單相半波整流的脈動(dòng)電流。線(xiàn)圈接通后,在正半周內,線(xiàn)圈有電流通過(guò),鐵心產(chǎn)生脈沖電磁力吸引銜鐵,與銜鐵相連的板彈簧受力彎曲,并帶動(dòng)連接叉和槽體向線(xiàn)圈方向運動(dòng)。在負半周,線(xiàn)圈中無(wú)電流通過(guò),電磁力消失,在板彈簧恢復力的作用下,銜鐵和槽體離開(kāi)線(xiàn)圈,朝相反方向運動(dòng)。這樣,電振給
料機以交流電源的頻率做每分鐘3000次的往復振動(dòng)。由于槽體的底平面與激振力作用線(xiàn)有一定夾角(通常為20°),因此迫使槽體中物料沿拋物線(xiàn)軌跡向前運動(dòng),不過(guò)由于振動(dòng)頻率很高,振幅很小,物料被拋起的高度也很小,所以只能看見(jiàn)物料在槽中向前流動(dòng),只有單顆物料在槽中時(shí),仔細觀(guān)察才能看見(jiàn)微小的跳躍運動(dòng)。
設備特點(diǎn):
電磁振動(dòng)給料機是破碎機、粉碎機、篩分設備、斗式提升機、帶式輸送機、稱(chēng)量設備等的顆?;蚍哿系墓┝涎b置。
優(yōu)缺點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn):結構簡(jiǎn)單,操作維修方便,功耗小,給料均勻,給料量可方便地調節。
缺點(diǎn):對輸送物料的要求較嚴,排料的精度不高。
用途:除粉塵外的干物料均可適用;輸送物料含水率一般不大于10%;輸送物料的溫度在300℃以下。
設備操作:
開(kāi)機前的檢查:
1、檢查各類(lèi)緊固件是否緊固、齊全。
2、檢查槽體橫向是否水平,有無(wú)偏斜現象。
3、檢查各吊掛鋼絲繩及吊掛彈簧有無(wú)損壞現象。
4、檢查電磁線(xiàn)圈有無(wú)燒損現象。
5、檢查板彈簧有無(wú)斷裂現象,板彈簧間有無(wú)雜物。
6、檢查銜鐵及鐵芯有無(wú)開(kāi)裂現象。
7、鐵芯與銜鐵的兩個(gè)工作面應平行,且兩工作面應平整,氣隙為2mm,兩工作面間應無(wú)雜物。
8、用壓縮空氣對激振源(含鐵芯、銜鐵及板彈簧組)部分進(jìn)行吹掃,確保鐵芯與銜鐵之間、板彈簧組間無(wú)灰塵及雜物。
啟動(dòng)操作:
接通電源,開(kāi)車(chē)。
運行過(guò)程中的檢查:
1、檢查電磁振動(dòng)給料機振幅是否為1.75mm,電流應不超過(guò)額定電流值。
2、調節電磁振動(dòng)給料機電位器,使給料均勻,但其電流不得超過(guò)額定電流值。
3、開(kāi)機后電磁振動(dòng)給料機應無(wú)尖銳噪聲,否則應緊急停車(chē)。
停機操作:
切斷電源,停機。


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